Ipari adatgyűjtő rendszer 

 
Az OEEM ipari adatgyűjtő rendszer átlátható képet ad a gyártási folyamatokról és a gyártott termékekről. A rendszer a különböző gyártógépek és irodai alkalmazások közötti kapcsolat megteremtésével lehetővé teszi, hogy a felhasználó maximálisan fel tudja térképezni a gyártási folyamatok hatékonyságát.

A rendszer elemei:

  • adatgyűjtő szoftver
  • interaktív operátor panel
  • valamint egy platform független gyártásrendelés kezelő és jelentéskészítő központi rendszer

Tapasztalataink alapján a gyártási folyamatok hatékonyságának növelésében az alábbiak játszanak jelentős szerepet:

  • elengedhetetlen a gyártási adatok pontos mérése,
  • mért adatok rendszerezése és azokból jelentések készítése,
  • jelentések alapján a folyamatok gyenge pontjainak kiszűrése majd javítása,
  • időfaktor csökkentése az adatok valós idejű (real-time) visszajelzésével.

Az OEEM rendszer a termelés követésével és a hatékonyság monitorozásával segíti OEE (Overall Equipment Effectiveness) mutatóinak maximálását.

  • A rendszer valós időben mutatja meg a gyártott darabszámok, a gyártási rendelések, a selejtek és egyéb mutatók alakulását adott gépre/gépsorra, műszakra, dolgozókra vetítve.
  • A rendszer központi felületén készíthető jelentések segítségével valós időben elemezhetők a gyártási adatok gyártott darabra, gépre, szenzorra, műszakra vetítve. Az adatok elemzésével többek között feltárhatók az elhúzódó állásidők, a selejtgyártás vagy akár a gép meghibásodásának okai is.
  • A rendszer a gyártási folyamat történéseit összefüggéseiben egy felületen mutatja történeti időrendbe rendezve, így nem kell egy-egy műszak végét megvárni az adatok elemzésével. A rendszer segítségével akár már a műszak közepén szembetűnik az adatokból egy olyan géphiba, amelyet javítva egy hatékonyan termelő műszakkal zárhat a gyártósor.

Kinek jó?

  • Az OEEM rendszer első sorban olyan sorozatgyártással termelő cégeknek nyújt megoldást, melyek munkafolyamataiban meghatározó az emberi erőforrás is.

Milyen problémát old meg?

  • megoldja a működési veszteségeket okozó területek azonosítását (többek között pl. állásidő kimutatás, selejt analízis, ciklusidő mérés segítségével),
  • megoldja a termelési folyamat valós idejű elemzését, irányítását,
  • megoldja a döntéshozók valós idejű adatokkal történő tájékoztatását központi felületen keresztül,
  • megoldja a minőségbiztosítás alátámasztását a termelési paraméterek rögzítésével

Mi a hozadéka? A bevezetésével elérhető:

  • az árbevétel növekedése
  • a felesleges bővítési beruházások elkerülése
  • a felesleges munkaerő bővítések elkerülése
  • Ezekből pedig egyértelműen következik a MEGTAKARÍTÁS és a PROFIT!

Bővebb információ érdekében forduljon hozzánk és kérje ajánlatunkat!

Referenciák